İndüksiyon Ergitme Ocağı
İndüksiyon ergitme ocağı nedir sorusuna cevap bulmadan önce indüksiyon ve ergitme kavramlarını daha yakından tanımak indüksiyon ergitme ocağı sistemlerini daha doğru ve net şekilde anlama açısından faydalı olacaktır. İndüksiyon kelime olarak bir ısıtma yöntemini ifade eder. Bu ısıtma yöntemi bir bobin üzerine sarılmış halde bulunan metal parçanın birkaç saniye gibi kısa bir sürede soğuk halden kor haline gelebilmesine olanak sağlar. İndüksiyon, bilim insanı Michael Faraday tarafından geliştirilmiş bir ısıtma sistemidir. Bir iletken ve bir manyetik alan kullanılarak kurulan sisteme verilen akım sayesinde kısa sürede yüksek sıcaklığa ulaşılır. Bu da indüksiyon sisteminin ısıtma yöntemlerinin kullanıldığı alanlarda sık tercih edilen bir yöntem olması sonucunu doğurur.
Ergitme ise kelime anlamı olarak eritme kelimesi ise benzer anlam taşır. Fakat ergitme işlemi metalürjik bir yöntemdir. Metallerin fiziki hallerinin değişikliğe uğrayabilmesi için her birinin farklı bir ergime sıcaklığı bulunur. İşte metalleri bu ergime sıcaklığının üzerine çıkacak şekilde ısıtarak metalin katı halden sıvı hale geçmesi sağlanır. Bu işleme ergitme işlemi denir. İndüksiyon ergitme ocağı kavramı şimdi daha kolay bir şekilde açıklanabilir.
Dilimizde sıklıkla endüksiyon ve indüksiyon kelimeleri birbirleri yerine kullanılır. Halk arasında endüksiyon olarak da tabir edilen indüksiyon ergitme ocakları tanımda da belirtildiği üzere demir ve diğer metalleri ergitmek amacıyla kullanılan ocaklardır. Bu ocaklar sayesinde yüksek sıcaklıklara kısa sürelerde ulaşarak hızlı bir şekilde ergitme işlemleri gerçekleştirilir.
İndüksiyon ergitme ocağı sanayi sektöründe geniş bir kullanım alanına sahiptir. Metalleri kullanarak çalışan işletmeler için mutlaka kullanılan ve sahip olunması gereken makinelerin başında gelir. İndüksiyon ergitme ocağı fiyatları konusunda iyi bir Pazar araştırması yapılması gerekir. Fiyatlar kullanılacak ocağın çeşidine ve boyutuna göre oldukça değişkenlik gösterir. Genellikle indüksiyon ergitme ocağı çeşitleri arasında ocak büyüklüğüyle orantılı bir fiyat dengesi bulunur. İndüksiyon ergitme ocağı en sık kullanılan ve piyasada görülen boyutları şu şekildedir:
Ocak boyutu büyüdükçe fiyatlar da değişmektedir. Bunun yanında indüksiyon ergitme ocakları ikinci el olarak da alınıp satılabilen bir üründür.
İndüksiyon ergitme ocakları elektrikli eritme ocakları ve gazlı eritme ocaklarına kıyasla çok daha yüksek fiyatlarla satışa sunulur. Çünkü elektrikli eritme ocakları ve gazlı eritme ocaklarına göre çok daha verimli bir çalışma performansına sahiptir. Alınacak cihazdan beklenen performans cihaza yapılacak maddi yatırımın da miktarı üzerinde etkili bir başlıktır.
Metaller sağlam ve sert görünüşleri itibariyle fiziksel halleri değiştirilemez gibi görünse de indüksiyon ergitme ocakları tam da bu önyargıyı değiştirecek şekilde sistematize edilmiştir.
Fabrikalar, üretim haneler ve işletmeler bu ergitme ocaklarını bakır, demir, çelik ve gümüş gibi değerli metaller dahil olmak üzere çok metal çeşidini eritmek için kullanır. Mesela altın eritme ocağı kullanılan indüksiyonlu ergitme ocaklarına bir örnektir. Metal ham madde ilk kez eritildikten sonra bir kalıba dökülür. Ve bu kalıp sayesinde elde edilmesi amaçlanan formda bir ürüne dönüştürülmüş olur. İndüksiyon ergitme ocağı diğer ısıtma yöntemleriyle karşılaştırıldığında bazı avantajlar göze çarpar. Bu avantajlar şöyle sıralanabilir:
Metallerin ısıtılması hızlı bir şekilde gerçekleştiği için kimyasal bir oksidasyon ya da kabuklaşma gibi durumlar olmaz. Farklı ısıtma yöntemlerinde kullanılan parça yakıt gazları ile temas durumu bu yöntemde olmadığı için metal kirlenmemiş olur. Ergitme esnasında elektro manyetik karıştırma kendiliğinden gerçekleştiği için alaşımlama daha kolay olur. İndüksiyon döküm ocakları personel sağlığını koruma ve çevre kirliliği açısından diğer ocaklardan daha temiz ve sağlıklı bir çalışma ortamı sağlar. Denetimi kolaydır. Yüksek verimlilik elde edilir. Ergitme esnasında oluşacak kayıp miktarı diğer yöntemlere göre daha azdır. Otomatik üretime uygundur.İndüksiyonlu ergitme ocakları birçok alanda kullanılmaktadır. İndüksiyon ergitme ocağı modelleri kullanılacağı alana ve eritilecek metale göre çeşitlilik gösterir. Bu ocaklardan kuyum sektöründe en yaygın şekilde faydalanılır. Altın, gümüş, bakır, platin gibi çeşitli metallerin eritilip ürün haline getirilmesinde bu ocaklar kullanılır. Altının işlenerek fiyatında değişiklikler yapmak ya da altına yeni bazı özellikler kazandırmak için indüksiyonlu ergitme ocaklarından faydalanılır. Demir eritme ocakları kullanılarak hayatımızın hemen hemen her alanında kullanılan ve ham maddesi demir olan ürünlerin üretimi sağlanır. Demir içeren ya da demir içermeyen metalleri bu metal eritme ocağı sayesinde kolayca işleyerek birçok ürün elde edilebilir. Altın eritme ocağı kuyumcuların, metal eritme ocağı inşaattan bijuteriye mobilyadan otomotive birçok sektörün en temel üretim ekipmanlarından birisi olarak kullanılır.
Geçmişi çok eskilere, sanayi devrimine kadar dayanan makineleşme süreci, teknolojinin de gelişmesiyle birlikte git gide artan bir ivme kazanmış durumdadır. Artan nüfus, değişen hayat şartları, sanayi ve teknolojinin yükselişi makineleşmeye duyulan ihtiyacı her geçen gün daha da arttırmaktadır. Bu durum üretimin daha hızlı yapılmasına duyulan ihtiyacı doğurur. Bir metalin katı halden sıvı hale geçirilmesi süreci indüksiyon ergitme ocağı kullanılmadığı takdirde çok uzun vakitler alacaktır. Bu da yavaş üretime ve ihtiyacın karşılanmasında zorluklar yaşanmasına sebep olur. Tüm bunlar sayesinde indüksiyon yöntemiyle ergitme yapılan cihazların üretimi ve kullanımı yaygınlaşmıştır.
İndüksiyon ergitme ocağı modelleri farklılıklar gösterse de ocakların çalışma prensibi temelde aynıdır. Peki bir indüksiyon ergitme ocağı tam olarak nasıl çalışır? Herhangi bir iletken malzeme ile bir alternatif akım devresi yan yana getirildiğinde, iletken madde akımın etkisiyle ısınır. Bir indüksiyon metal eritme ocağı için ya da bakır eritme makinesi için burada bahsedilen bu temel alternatif akımı oluşturan şey bobindir .Bu bobin, metali eritecek ısıyı iletebilmesi için bakır gibi iletken bir malzemeden yapılır.İndüksiyonla ısıtma prensibi kullanılarak yapılan işlemlerde alternatif akımın geçeceği bobin ısıtılacak parçanın etrafını sarar.
Bobinden geçen elektrik akımı, endüksiyon bobininin içinde ve çevresinde bir manyetik alan oluşturur ve bu alanda yüksek değerde fukolt akımı dolaşır. Bu fukolt akımı süre ve şiddeti açısından değişikliklere uğrar. Manyetik alanda oluşan bu değişiklikler, parça içinde bir gerilim doğurur. Bobinden gelen ısı enerjisi metale aktarılırken metali de istenilen noktaya kadar ısıtmış olur. Burada açığa çıkan Isıyı indüksiyon akımı meydana getirdiği için, bu işleme indüksiyonla ısıtma denir. Çelik için bilinen ergime noktası sıcaklığı 1370 santigrat derece veya 2500 derece Fahrenheit’dır.
İndüksiyon ergitme cihazlarının yapısı, çalışma prensibi, çeşitleri ve kullanım alanları hakkında ayrıntılı bilgiler içeren bu yazının en sonunda tüm ticari işletmelerde ve tüm üretim alanlarında kullanılacak indüksiyon ergitme ocakları için piyasa araştırması konusunda iyi bir analiz yapılması önerilir. Kullanılacak ocağın kalitesi, boyutu, hangi metale uygun olduğu iyice araştırılıp karşılaştırma yapmadan ergitme ocağının alınmaması daha sağlıklı bir alışveriş sürecinin yaşanmasını sağlar.
Powered by Froala Editor
Abdurrahmangazi Mah. Alparslan Cad. No: 5 - 34887 SANCAKTEPE / İSTANBUL / TÜRKİYE
Telefon: +90 216 364 16 00
Copyright © 2021 RETERM İndüksiyon Isıtma Sistemleri