RETERM

RETERM

Özgün Tasarım & Orijinal İndüksiyon Isıtma Sistemleri.

RETERM A.Ş ; 18 yıldır, Türk malı etiketi ile ortalama 3500-4000 arası değişik güçlerde indüksiyon ısıtma sistemi üreterek, Yurtiçi ve Yurt dışında, sıcak dövme sektöründe faaliyet gösteren firmalara çözüm ortağı olmanın haklı gururunu yaşamaktadır.

HAKKIMIZDA
RETERM
RETERM RETERM

ÜRÜN GRUPLARIMIZ

Üretilen cihazların, plan, proje ve montajı yerli üretim olup tamamen Türk mühendis ve teknisyenlerinin çalışması ile meydana gelmiştir.

RETERM

11.02.2022 - 31.12.2022

Hediye Kampanyamız

Sektörde 18 yıllık istikrarlı fiyat politikasından ödün vermeyen RETERM A.Ş, ürün kalitesinde, teknolojiyi yakından takip ederek 5. Jenerasyon etiketli ürünleri siz değerli müşterilerimizin kullanımına sunmaya hazırdr. Ürün kalitesini yükseltirken fiyatları da aşağıya çekiyoruz Piyasa şartlarından dolayı üretim maliyetleri %20 artmış olsa da biz 18 yıllık fiyat listemizi ve ödeme şartlarını değistirmedik. Aksine yeni model cihazlarımızda garanti süresini 2 yıla çıkarttık. 2008 yılında faydalı model ve tasarım tescil belgesi aldığımız 5. Jenerasyon İndüksiyon Tünel ısıtma cihazlarımızdan 100-350KVA arası modeller de RT-380M50-V5 model cihazımızı hediye ediyoruz.400 - 500 ve 600KVA model de RT-380M100-V5 model cihazımız hediye, ve son olarak 700KVA ve üzeri modellerde ise RT-380M200-V5 model uç ısıtma cihazımızı hediye ediyoruz. Tüm müşterilerimize hayırlı olması temennisi ile, sizden aldığımız gücü sizin için kullanmanın gururu bizimle.

1/3

RETERM

01.03.2022 - 31.03.2022

Bilgi Paylaşımı

İndüksiyon Tünel Tip ısıtma sistemleri : RETERM firmasının geliştirdiği, Bu Model ismi ile 2008 yılında Faydalı model belgesi çıkartıp tasarımın kendisine ait olduğunu ispatlayabilen tek firmadır. Ortalıkta bu isimde indüksiyon cihazı yapanlar tamamen kopyala yapıştır mantığı ile merdiven altı faaliyet gösteren emek hırsızlarıdır. RETERM Firmasının geliştirdiği Akım beslemeli paralel rezonans İndüksiyon Tünel Tip Isıtma Sistemi, tamamen özgün tasarımı ve kompakt yapısı ile 5. jenerasyon modelleri daha kullanışlı ve işlevsel hale gelmiştir. İndüksiyon Makinesi yatırımı yaparken, ürün kalitesi, Fiyat-Performans oranı, Garanti süresi ve en önemliside satış sonrası hizmet devamında firma referanslarını mutlaka araştırmanızı öneririz. Zira kimse ucuz mal alacak kadar zangin değildir.

2/3

RETERM

25.03.2022 - 31.12.2023

Taksitli Satışlarımız Başlamıştır

Tüm Modellerde Liste Fiyatına ;
Bonus Özellikli Tüm kartlar      : 7 taksit
WORLD - Axess - HSBC - QNB : 10 Taksit

3/3

RETERM

HABERLER

Firmamız Hakkında Güncel Haberler

RETERM

Tristör Nedir?

Tristör, güçlü uygulamalar için kullanılan dört katmanlı ve yarı iletken bir cihazdır. Tristörün temel işlevi, anahtar görevi görmek, elektrik gücünü ve akımı kontrol etmektir. “Doğrultucu nedir?” sorusu gündeme gelir. Sistemin önemli bir parçasıdır ve çekicidir. Bu nedenle iletken bir durumdan iletken olmayan duruma geçiş yapabilir. Bu bağlamda “Güç elektroniği nedir?” sorusu merak uyandırır. Devrelerinde hızlı anahtarlama işine yarayan devre elemanıdır. Kendisine özgü tristör sembolü bulunmaktadır. Bu sembol güç sembolü olarak da isimlendirilmektedir.

Tristör Nerelerde Kullanılır?

Tristör, güç elektroniğinde anahtarlama elemanları olarak kullanılır. AC ve DC motor sürücü kartlarında yön ve hız kontrollerinin yapılmasına olanak sağlar. Tristör söz konusu olduğunda çoğu zamanda “SCR devresi nedir?”, “Rectifier nedir?”, “Tristör akım gerilim karakteristiği nedir?” ve daha pek çok konuda soru işaretleri gündeme gelmektedir. Bu nedenle en doğru yaklaşımlarla bu soruları cevaplamak gerekmektedir.


Tristör Ne İşe Yarar?

Anahtar olarak işlev gören tristörler şu görevleri görür: Elektrik akımını kesmek, izin vermek ve iletmek. Tristörler anot, katot ve kapıdan oluşmaktadır. Terim dışında kullanılacak olursa tristörler, mekanik bir anahtarın eşdeğeridir. Kontrol mekanizmasında alınan anlık darbelerde tristör devreye girer ve gerilim kaynağı kesildiğinde elektrik devresini açar. Burada kullanılan akım için alışılmış akım sembol ya da akım sembolü ile gösterim gerçekleşmektedir. Akım sembol ile gündeme gelen sıcaklık sembolü, n sembolü, diyak sembolü, gerilim sembolü, PTC sembolü, paralel sembolü ve triyak sembolü gibi daha pek çok kavramı da derinlemesine değerlendirmek gerekmektedir.


Tristörlerin Çeşitleri Nelerdir?

Kullanım alanlarına göre pek çok tristör çeşidi bulunur. Tristör çeşitleri şunlardır:


  • Tek yönlü akım iletenler
  • Çift yönlü akım iletenler


Tek Yönlü Tristörler Nelerdir?

  • Silisyum kontrollü doğrultucu (SCR Tristör),
  • Silisyum tek yönlü anahtar (SUS Tristör),
  • Işığa hassas silisyum kontrollü doğrultucu (LASCR Tristör),
  • Kapalı tetikleyici anahtar (GTO Tristör),
  • Komplementer silisyum kontrollü doğrultucu (COSCR Tristör),
  • Programlanabilir tek jonksiyonlu transistör (PUT Tristör),

Yukarıda sıralanan çeşitler aynı zamanda doğrultucu devre çeşitleri konusunda da önemli bir ipucu olarak kabul edilmektedir.


Çift Yönlü Tristörler Nelerdir?


  • Çift yönlü diyot tristör (DIAC),
  • Çift yönlü triyot tristör (TRIAC),
  • Silisyum çift yönlü anahtar (SBS),

Tristörün Özellikleri Nelerdir?

Tristör anahtarın özellikleri geniş yelpazede sunulur. En az 4 silisyum yarı iletken parçasından oluşan anahtar görevi gören bir elemandır. Çalışma sahası 50 V - 8000 V, 0,4 A - 4500 A arasındadır. Tristörler sırayla birbirini takip eden “P” ve “N” silisyumdan yapılmıştır. P tabakası anot, diğer dıştaki N tabakası katot görevindedir. Yapıdaki yarı iletkenler çeşitli kalınlıktadır ve değişik miktarlarda katkılandırılmıştır.


  • Yarı iletken özellikleri taşıdığından dolayı ömürleri teorik olarak sonsuzdur,
  • Çok az ısınırlar,
  • Soğutma problemleri yoktur,
  • Fiziksel ölçüleri kontrol eden bir güce sahip olmalarına rağmen küçük yapıya sahiptir,
  • Ateşleme için küçük gerilim yeterlidir,
  • Yüksek verime sahip,
  • Darbelere karşı duyarsız,
  • Bakım gerektirmez

AC Tristör Devresi Nedir?

AC Tristör devresi, akım kontrolünü ve düzenlenmesini sağlamak amacıyla bir tristörün kullanılarak oluşturulan bir devre türüdür. Tristör, kontrol elemanı olarak alıcıya bağlı bir bobin ile açma veya kapatma işlemlerini kontrol etmek için kullanılır. Bu devre, çoğu durumda, bir anahtarlama devresi olarak tasarlanmıştır. Bu anahtarlama, verilen sinyalin şiddetine bağlı olarak değişebilir. Bu devre, AC güç kaynaklarının tristör kontrol devresi, olması için tasarlanmıştır. Bu devre, genellikle, motorların ve diğer mekanik cihazların kontrolü için kullanılır.


DC Tristör Devresi Nedir?

DC Tristör Devresi, bir veya daha fazla tristör kullanılarak kontrol edilebilen, direnç veya akımın kontrol edilmesini sağlayan bir devre türüdür. Bu devreler, tele radyo, televizyon ve çeşitli tüm elektronik cihazlarda bulunan motorları, ışıkları ve diğer cihazları denetlemek için kullanılır.


Tristörün Çalışma Prensibi Nedir?

“Tristör nasıl çalışır?” sorusu ile sıklıkla karşılaşılmaktadır. Tristör çalışma prensibi, üç cephenin (katot anot ve kontrol çekirdeği) aynı anda basınç altında olması durumunda, elektriksel alıcıya akımın kontrol edilebilmesi üzerinedir. Aynı zamanda, tristörün çalışma prensibi, katot ve anot arasındaki elektriksel direnç değişimine dayanılarak çalışmasını da sağlar. Tristör, geleneksel anahtarlama sistemlerinin bir çeşidi olan açma/kapama anahtarlarının bir çeşididir.

“Katot nedir?” sorusu merak edilen ve sıklıkla araştırılan bir konular arasında yer alır. Elektriksel bir devre parçası olarak tanımlanabilir. Katot, elektrik akımının bir devre içinde pozitif uçtan geçmesine izin veren iletken bir parçadır. Bir diyot gibi, katot aynı zamanda bir akım yönlendirici olarak hareket eder.

“Anot nedir” ve “anot ne demek” sorularının cevabını bu paragrafta bulmak mümkündür. Anot, kelime anlamı olarak artı uç demektir. “Anot ve katot nedir” sorusu da merak edilen konudur. Doğru akım üreteci kapsamında ele alınan bir işlemdir. Pozitif kısma bağlanan anot elektrik, negatif kısma bağlanan ise katot olmaktadır. Anot katot nedir sorusunun cevabı bu denli basittir. Genel olarak sorulan anot artı mı eksi mi, sorusunun cevabı ise pozitif noktada olduğu için artı uçtadır. Tristör çalışma prensibi söz konusu olduğunda tristör ve triyak kavramları akla gelir. Birbiri ile bağlantılı iki kavram olan tristör ve triyak biri diğerinin daha gelişmişi olarak kabul edilmektedir. Elektronik anahtarlama elemanları olarak kullanılmaktadır.


Tristörü Tetikleme Yöntemleri Nelerdir?

Kelime anlamı olarak tetiklemek ne demek? sorusunun cevabı; tetiklemek, bir olayın başlamasına veya devam etmesine sebep olan bir şeyin, bir etki ve sonuçla ortaya çıkmasını sağlamak anlamına gelmektedir. Bu konu hakkında en merak edilen konular “tristör tetikleme yöntemleri nelerdir?” ve “temel tetikleme devreleri nasıl kontrol edilir?” olmaktadır.


  • Farklı DC üretecinden tetikleme akımı sağlama,
  • Ana besleme kaynağından tetikleme akımı sağlama,
  • İzolasyon trafosuyla tetikleme,
  • Optokuplör ile tristörün tetiklenmesi,
  • Tristörün anot–katot arasına yüksek gerilim uygulamak ile tetikleme,
  • Yüksek sıcaklık ile tetikleme

Tristör Hangi Durumlarda Kendiliğinden İletime Geçer?

Tristör, kendiliğinden iletmeyi sağlayan elemanlar arasında yer alır. Tristör, zamanlamasının uygun bir şekilde ayarlanması durumunda kendiliğinden iletme geçirmeye uygun bir yapıdadır. Bu yapı, bir giriş sinyali ile tetiklenir ve giriş sinyali kesildiğinde kendiliğinden iletime geçirme işlemi sonlanır. Tristör ayrıca, elektronik devrelerin kontrolünü sağlamak amacıyla kullanılan bir eleman olarak da bilinir.


Tristör Nasıl Durdurulur?

Tristör, bir tür elektronik devre elemanıdır ve genellikle bir dizi anahtarla kontrol edilir. Bu anahtarlar, devrenin çalışıp çalışmayacağını, yüksek veya düşük akımını, içindeki sinyalin gücünü veya diğer parametreleri ayarlamak için kullanılır. Tristör durdurma yöntemleri için en doğru nokta bu anahtarların her birinin kapatılmasıdır.


Tristör Nasıl Korunmalıdır?

Tristör, diğer tüm elektrik aygıtları gibi çeşitli koruma önlemleri alınarak korunmalıdır. Öncelikle, tristörün içindeki komponentlerin hasar görmemesi için güç kaynaklarının doğru şekilde kullanılması önemlidir. Ayrıca, çevresel faktörlerden kaynaklanan arızaları önlemek için tristörün koruyucu aygıtlar (Röle, Jöle, Sigortalar vb.) ile donatılması gerekmektedir. Tristöre bağlı olan diğer elektronik aygıtların doğru şekilde bağlanması da önemlidir. Tristörler, sık sık arızalara neden olabilir, bu nedenle düzenli periyodik kontroller ve bakımların yapılması gerekmektedir.


  • Tristörler, düşük gerilimli kaynaklardan veya diğer cihazlardan ayrı bir kutu içerisinde saklanmalıdır.
  • Arızalar ve kısa devrelerden korunması için, uygun bir güç kaynağı kullanılmalıdır.

Tristörün Sağlamlık Kontrolü Nasıl Yapılır?

Tristörün sağlamlık kontrolü, çeşitli testlerle veya üretici tarafından sağlanan özelliklerin karşılaştırılması ile yapılır. Bunun için, tristöre bağlı olabilecek enstrümanların kullanılması gerekir. Bunlar; direnç ölçer, darbe testi, gerilim-akım ölçer, kısa devre testi, frekans ölçer, düşük hız testi ve termal test gibi testleri içerir. Tristör sağlamlık testi, özellikleri ile üreticinin verdiği özellikleri karşılaştırarak yapılır. Herhangi bir özellik farkı olup olmadığı kontrol edilir. Eğer herhangi bir fark varsa, tristöre müdahale edilip durum düzeltilir. Tristör sağlamlık kontrolü, çalışma prensiplerinin anlaşılması ve özelliklerinin dikkatli bir şekilde kontrol edilmesi ile sağlanır.

0000-00-00

RETERM

Soğutucu Fan Nedir?


İnsanoğlunun gündelik hayatında her daim teknoloji ön planda olmuştur. Özellikle iş ve sosyal yaşantıda geniş alanda bulunan bilgisayarların ihtiyacı olan temel ürünlerden biri de PC fan soğutucusudur. Peki, soğutucu fan nedir? Soğutucu fanı, ürünün içerisindeki hava akışını sağlamak için tasarlanmıştır. Böylece, bilgisayar fan soğutucu, cihazın her bir parçasının aşırı ısınmasını önlemek için gerekli soğutmayı sağlar. Soğutucu fanların çok sayıda türü mevcuttur.

Peki, fan ne demek? Pek çok cihazın içinde bulunan bu ürün, hava akımını sağlayan aletlerdir. Buzdolabı fan motoru ne işe yarar, diye düşünülürse aynı şekilde PC soğutucu fan da o işe yaramaktadır. Düzgün çalışmayan fanlar, ürünlerin güç dengelerini ve kullanım ömürlerini olumsuz etkilemektedir. Soğutucu fan, cihazlardaki ısının dengelenmesini sağlayan aletlerdir. Fanlar, ayrıca bazı alanlardaki kirli veya gazlı havayı soğurarak dışarı atmaktadır.

Soğutucu Fanlar Ne İşe Yarar?

Soğutucu fanlar, soğutma sistemlerinin çalışmasını sağlamak için kullanılan fanlardır. Soğutma sistemleri neredeyse tüm elektronik cihazlarda aynı prensip ile çalışır. Genel olarak “Soğutucu fan nedir, ne işe yarar?” sorusu ortaya çıkmaktadır. Soğutucu fan, cihazların kullanımı sırasında üretilen ısıyı uzaklaştırarak ısıyı dışarıya vermek için kullanılır. Cihazın dışından hava çeker ve güç kaynağının üzerindeki ısıyı alır. Bu işlem, cihazın düzgün çalışmayı sürdürmesini sağlamaktadır.

Diğer elektronik cihazlarda durum nasıldır? Genel olarak fan ne işe yarar? Fanlar, elektronik cihazların efektif bir şekilde ısıyı dağıtımlarını sağlar. Kaloriferde fan ne işe yarar, vantilatör nedir ne işe yarar, klimada fan ne işe yarar gibi soruların total cevabı; konforlu ortamlar oluşturabilmek adına sıcak hava döndürülerek dışarı atılır. Hava akımı artırılarak kullanılan fanlarda, soğutma yapmak için tasarlanmıştır. Genel havalandırma için kullanılan elektronik cihazlarda, hava akımının yönü de değiştirilebilir.

Soğutucu Fan Çeşitleri Nelerdir?

Soğutucu fan çeşitleri, cihaz kullanımında farklılık olsa da çalışma prensibi bakımından aynı özelliklere sahiptir. Buna bağlı olarak fan çeşitleri:

  • Kompresör soğutucu fanlar,
  • Dijital soğutucu fanlar,
  • Endüstriyel fanlar,
  • İşlemci fanlar.

Hepsi kendi aralarında farklı kategorilere ayrılır. Araba fanı nedir? Soğutucu üzerinde yer alan araç havalandırma fanı, ısıyı dağıtmaktadır. Kalorifer fan çeşitleri ve fan pervane çeşitleri için ihtiyaç olan fan motoru nedir? Hava akışını sağlamak için kullanılan bir motor türüdür. Baca havalandırma pervaneleri, içerideki dumanın dışarıya atılmasını sağlar.

Endüstriyel Tip Soğutucu Fanlar Nelerdir?

Endüstriyel fan grubunun içinde yer alan, sıkça sorulan sorulardan bir tanesi radyal fan nedir? Radyal fanlar, soğutma ve havalandırma gereksinimleri olan uygulamalar için çok yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu fanlar, ev tipi klimaların yanı sıra çok yüksek performans gerektiren sistemlerde de kullanılır tasarlanmıştır. Radyal fan, sessiz çalışmaktadır. Endüstriyel tip soğutucu fanların bazı modelleri, normal fanlardan daha büyük ve tasarımları sayesinde çok daha fazla soğutma kapasitesi sağlar. Bazıları da düşük enerji tüketimleri sayesinde çok daha verimli soğutma çözümü sunar.

Bilgisayar Soğutma Fanları Nelerdir?

Bilgisayar soğutma fanları ile ilgili pek çok ürün bulunmaktadır. Bu nedenle soğutma sistemleri, bilgisayar sistemlerinin temel parçalarından biridir. Bunlar, işlemcinin ve diğer bileşenlerin üretilen ısıyı çeker ve dışarı atar. Bu ürünler düzenli bir şekilde temizlenmesi gerekir. Bilgisayarın düzgün bir şekilde çalışması için işlemcilerin soğutulması gerekir. Genel olarak 12 volt havalandırma fanları olarak kullanılır. Fanlar, daha iyi soğutma performansı sağlar. Kendi aralarında kategorilere ayrılmaktadır:

  • Bilgisayar pervanesi,
  • Server soğutucu,
  • Harici soğutucu.

Soğutucu Fanların Çalışma Prensibi Nedir?

Hava soğutucular nasıl çalışır? Soğutucu fanın çalışma prensibi, kasanın içinde bulunan sıcaklığın dışarı atılmasını sağlar. Sıcak hava, fan tarafından emilerek, dışarıya püskürtülür. Fanlar, sıcaklığın dışarıya atılmasını sağlayarak sistemi verimli şekilde çalıştırmak için kullanılır. Fanlar nasıl çalışır ya da soğutucu nasıl çalışır sorularının cevapları çok yönlüdür. Salyangoz fan çalışma prensibi, diğer soğutucu fanlar ile aynıdır.

Soğutucu Fan Nerelerde Kullanılır?

Soğutma fanı çoğunlukla bilgisayarlarda, arabada ve ev aletlerinde kullanılır. Bilgisayarlarda kullanılan fan, bilgisayar donanımlarının ısınmasını önlemek için kullanılır. Ev aletlerinde ise klimalar, buzdolapları ve buhar makineleri gibi cihazların ısınmasını engellemek için kullanılır. Buzdolabı fanı nasıl çalışır? Buzdolabının içindeki fanın çalışma mekanizması da benzerdir. Amaç, dolap içindeki ısıyı dengede tutmaktır. Bu ısının seviyesi, kullanıcının ayarladığı kademelerle belirlenmektedir.

Belirli derecenin altına inildiğinde, fana otomatik güç verilmektedir. Sistem, buzdolabına yüklenen yazılımla çalışmaktadır. Buzdolabının dış fanıyla iç fanı birbiriyle uyumlu çalışmaktadır.

Arabada vantilatör nedir, ya da motor fanı neden çalışır? Bu fanlar, motorun sıcaklığını dengeleme işlevine sahiptir. Şoför ve yolcular için yerleştirilen fanlar ise arabanın içindeki hava akışını arttırmak için kullanılan ürünlerdir.

Soğutucu Fan Alırken Nelere Dikkat Edilmelidir?

Hayatın her noktasında geniş kullanım alanı bulan bir soğutucu fan alırken dikkat edilecekler:

  • Fanın ses seviyesi,
  • Fanın çalışma sıcaklık aralığı,
  • Fanın kurulumu kolay olup olmadığı,
  • Çalışma süresi,
  • Enerji tüketimi,
  • Fiyat ve kalite dengesi,
  • Üreticisi ve servis hizmetleri.

Soğutucu Fanların Avantajları Nelerdir?

Elektrik ile çalışan, havayı döndürerek değiştiren ve soğutan ürünlere fan denmektedir. Genel olarak radyatör fanı dönüş yönü saat yönüne doğru olmaktadır. Bilgisayar ve ev aletleri gibi ürünler dışında araba ve motorlarda da hava filtresine takılan pervane ürünleri bulunmaktadır. Buna göre fan çeşitleri ve fanların özellikleri ve avantajları aşağıda belirtilmiştir:

  • Soğutucu fanların bazılar, daha az elektrik kullandıklarından dolayı enerji tasarrufu sağlamaktadır,
  • Küçük boyutları ve hafif ağırlıkları nedeniyle kolay monte edilebilen ya da taşınabilen yapıya sahiptir,
  • Düşük emisyonlara sahip oldukları için çevreye duyarlıdır,
  • Bazı modelleri, az gürültü çıkarmaktadır,
  • Bakım, onarım ve temizlik işleri kolaydır,
  • Uzun ömürlü kullanıma uygunluk sağlar,
  • Yüksek verimlilik sunmaktadır.

0000-00-00

RETERM

Konveyör Nedir?

Konveyör Nedir?

Konveyör nedir sorusu en çok merak edilen konular arasında yerini almaktadır. Nedeni ise bu kavramın birçok tanımı olmasıdır. Ancak pek çok anlamı olsa da konveyör; herhangi bir malzemenin, bir uç üzerinden diğer uç üzerine aktarılmasına yarayan devamlı aktarma mekanizma demektir. Konveyörlerin hareketleri insan veya motor gücü be yer çekimi kuvveti ile sağlanmaktadır. Yani kısaca konveyör ne demek? Konveyör, taşıma-aktarma konusunda insan gücünün en aza indirilmesini sağlayan mekanizmadır.
Günümüzde ise konveyörler her türlü sektörde kullanımı yaygın olan bir üründür. Ayrıca konveyörler kendi içinde birden çok gruba ayrılmaktadır. Konveyörler, bunların yanı sıra özel olarak da imal edilebilmektedir. Konveyörlerde bulunan ana şase, alüminyum konveyör profillerinde ya da ağır malzemelerde çelik olarak üretilebilirler. Haliyle konveyör bant çeşitleri oldukça fazladır ve yaygın bir kullanım oranına sahiptir. Bunlara ek olarak konveyörün yapısal özellikleri de mevcuttur. Bu özelliklere dair ayrıntılar ise “konveyörün yapısı ve özellikleri” başlığı altında açıklamaları ile birlikte yer almaktadır.

Konveyörün Yapısı ve Özellikleri

Konveyörün yapısı ve özellikleri oldukça önemlidir. Bu özelliklerin bilinmesi ise doğru ve kaliteli bir konveyör kullanımına imkân sunmaktadır. Bu noktada konveyör bant nedir sorusu ortaya çıkmaktadır. Konveyör bant, malzemeyi aktaran bant olarak da adlandırılır. Tamburlardan geçiş sağlayan çekme gücüne ve malzemeden ileri gelen ağırlığa, sıcaklığa ve aşınma tesirlerine yarar sağlamaktadır. Bunların yanı sıra konveyörün belli başlı özellikleri mevcuttur. Bantlı konveyörler, asıl itibariyle ki tambur arasında gerdirilen ve makaralarla desteklenen hareketli ve sonsuz bir banttan ibarettir.
Ve bu özelliklerinin yanı sıra konveyörlerin başlıca elemanları vardır. Bu elemanlar ise şu şekildedir:
  • Konveyör bant sistemleri,
  • Çelik şasi,
  • Tahrik tamburu,
  • Kuyruk tamburu,
  • Makara grupları,
  • Gerdirme tertibatı,
  • Yükleme teknesi,
  • Temizleme düzeni,
  • Döküntülerin toplandığı çukur,
  • Boşaltma teknesi,

Temel Konveyör Sistemleri Nelerdir?

İnsan eliyle hayat bulan konveyörler; fabrika, kesimhane ve montaj atölyesi gibi mekânlarda bekleyen, hammaddelerin taşınması için kullanılan ve bant sistemi olarak da bilinen mekanizmalardır. Ve bu temel konveyör sistemlerinin çeşitleri vardır. Bu çeşitlerden biri konveyör operatörüdür. Konveyör operatörü nedir? Bu operatör; çeşitli malzemelerin depodan ya da yeraltından işlenecek yere gönderilmesini sağlayan bir tür malzemedir. Peki, temel konveyör sistemleri nedir? Bu sistemin ne olduğu ve çeşitleri aşağıda ayrıntılarıyla açıkça belirtilmiştir. İşte konveyör sistemi ile ilgili detaylar…
Rulolu konveyör; zincirli konveyöre benzer şekilde, paket halinde ya da ambalajlı olarak bulunan malzemelerin taşınması amacıyla tercih edilen destekli veya tahrik desteksiz modelleri bulunan kauçuk, pvc ile kaplanan alüminyum veya elektrostatik toz boyalı çelik konstrüksiyonuyla üretilen konveyör çeşididir. Peki, zincirli konveyör nedir? Zincirli konveyör; paletli, kolu halindeki paketlenmiş yüklerin taşınmasında kullanılan ve üretiminde ise tercihen elektrostatik toz boya kullanılmış konveyör çeşididir.
Bu çeşitlere ek olarak birkaç çeşitte mevcuttur. Bunlardan en bilineni ise konveyör rulosudur. Konveyör rulosu nedir? Konveyör rulosu ya da rulolu konveyör; rulo şeklindeki çelik boru, paslanmaz plastik borulardan üretilen konveyörlerdir. Ürünlerin taşıma kurallarına göre boruların üstleri boyalı, pu, pe veya kauçuk ile kaplanmaktadır. Ayrıca bu sistem, taşınacak olan malzemelerin güvenle ve hızlı olarak taşınmasını sağlamaktadır.

Konveyör Kullanım Alanları Nelerdir?

Malzemelerin nakledilmesi için konveyör bant kullanılır. Haliyle konveyör bantların arızasız ve hatasız bir çalışma sergilemesi için de bazı özelliklere sahip olması gerekmektedir. Bu özellikler; az nem çekme, düşük özgül ağırlık, yüksek mukavemet, az uzama, tamburlarda sarılma ve oluklaşmadan dolayı oluşan eğilme tesirlerine dayanım, alternatif gerilmelere mukavemet vb.dir.
Ayrıca konveyör bant kullanım alanları oldukça geniştir. Bantlı konveyörler; malzeme iletiminin yanı sıra yükleme, boşaltma, stoklama ve stoktan alma gibi alanlarda tercih edilmekte ve kullanılmaktadır. Bunlara ek olarak daha çok yaygın bir şekilde kömür ve maden ocaklarında cevher hazırlama aşamaları için kullanılmaktadır. Limanlarda maden cevheri, kömür vb. malzemelerin yüklenmesi veya boşaltılması amacıyla da yine konveyörler kullanılır.

Konveyör Ne İşe Yarar?

Konveyör, bir aktarma mekanizması anlamına gelmektedir. Peki, konveyör ne işe yarar? Konveyör, malzemelerin dikey veya yatay olarak bir kısımdan başka bir kısma taşınması amacıyla kullanılmaktadır. Aynı zamanda akıllara takılan en önemli sorulardan biri de “konveyör çeşitleri nelerdir?” sorusu olmaktadır. Kullanım alanı geniş olan konveyör çeşitleri; çalışma yönlerine, taşıdığı malzemenin sınıfına, üretim cinslerine, taşıdığı malzemenin cinsine göre olmak üzere birden çok sınıfa ayrılmıştır.
Çalışma Yönlerine Göre Konveyör Çeşitleri
Çalışma yönlerine göre birden çok konveyör çeşidi mevcuttur. Bu çeşitler ise şu şekildedir;
  • Eğimli çalışan konveyör
  • Düz çalışan konveyör
  • Döner konveyör
  • Kombine olan kısacası bunlardan bir ya da birkaçının bir arada çalıştığı konveyörler


Malzemenin Sınıfına Göre Konveyör Çeşitleri

Çalışma yönlerinin yanı sıra konveyörler, taşıdıkları malzeme sınıfları olarak da bazı çeşitlere ayrılmışlardır.
Ayrıca taşınılan malzemeye göre konveyör sınıflaması oldukça önemlidir. Kaliteli bir konveyör seçimi için bu çeşitlerin bilinmesi gerekmektedir. Peki, bunlar neler?
  • Hammadde taşıyan konveyör
  • Kutulanmış ürün taşıyan konveyör
  • Ambalaj malzemesi taşıyan konveyör
  • Kolilenmiş ürün taşıyan konveyör
  • Paketlenmiş ürün konveyör


Üretim Cinslerine Göre Konveyör Çeşitleri

Konveyörlerin en önemli özellik ve çeşitlerinden biri üretim cinsine göre planlanıp üretilmiş olmasıdır. Üretilen bu cins konveyörler de oldukça yaygın olarak kullanılır. Bu çeşitler ise şu şekildedir:
  • Havayla taşıma yapan konveyör
  • Vakumla taşıma yapanlar
  • Bantlar ile taşıma yapan konveyör
  • Zincirler ile taşıma yapanlar


Taşıdığı Malzemenin Cinsine Göre Konveyör Çeşitleri

Taşınan malzemenin sınıfından farklı olarak bir de taşınan malzemenin cinsine göre de üretilen konveyör çeşitleri bulunmaktadır. Peki, bu malzeme cinsleri nelerdir?
  • Tozlu ürün taşıyan konveyör
  • Gıda ile temas edenler
  • Granül şeklinde ürün taşıyan konveyörler
  • Maden, kaya vb. gibi büyük parçaların taşınmasını sağlayan konveyörler
Bunlarla beraber taşınan malzemelerin cinsleri; taşınan ürünün iriliği, ağırlığı, boy ve ebat türlerine göre üretilmektedir.

Konveyör Kullanmanın Avantajları Nelerdir?

Konveyör türlerinin başında gelen pnömatik konveyör ya da diğer adıyla havalı konveyör olmaktadır. Ve tabi en çok tercih edilen mini konveyör de bunlardan bir tanesidir. Ancak kullanım avantajlarından önce pnömatik konveyör nedir veya havalı konveyör nedir sorularına yanıt vermek gerekmektedir. Pnömatik konveyör; dökme malzemelerinin veya özel taşıyıcıların içerisinde birim yükleri, bir kanal yardımıyla hakret eden ve hava akımıyla iletiminde kullanılan bir tür konveyör çeşididir. Peki, genel olarak konveyörlerin kullanım avantajları nelerdir?
  • Taşınan malzeme miktarlarının dikkate alınmasıyla beraber çok düşük bir enerji kullanımı gerektirdiği ortaya konmuştur. 
  • Çeşitli taşıma yöntemleriyle karşılaştırıldığında ise zaman bu yöntem için her daim daha ekonomiktir. 
  • Kısa sürede yüksek bir miktarda malzeme taşınmasını sağlar. 
  • Yatırım maliyeti diğer taşıma yöntemlerine göre oldukça ucuzdur. Ayrıca bakım ve teknik ihtiyacı diğer yöntemlere oranla daha azdır. 
  • Dayanıklıdır ve bu nedenle de diğer taşıma yöntemlerine göre daha uzun ömürlüdür. 
  • Büyük mesafelere iletim sağlayabilmektedir. 

Konveyör Seçimi Yaparken Dikkat Edilmesi Gerekenler Nelerdir?

Konveyör özellikleri, çeşitleri ve yapısı öğrenildikten sonra sıra en önemli noktaya gelir. Bu nokta da konveyör seçimi yapılırken dikkat edilmesi gerekenlerdir. Konveyör seçiminin yapılması için belli başlı dikkat edilecek noktalar vardır. Bunlar ise şu şekildedir:
  • Taşınacak ürünün; boyutu, ağırlığı vb.
  • Taşınan malzemenin aşındırıcı özelliğe sahip olmaması
  • Taşınacak ürünün yönetmeliklere (gıda taşıma, ilaç taşıma gibi) uyumluluğu
  • Taşınan malzemelerin taşınmaları esnasında gösterecekleri hareket eğilimleri
  • Taşıma mesafesi
  • Taşınan malzemelerin başlangıç ve bitiş noktalarının arasındaki fark
Bunlara ek olarak en önemli nokta ise iş güvenliği için alınması gereken önemlerin alınmış olmasıdır.




2022-12-01

RETERM

Sementasyon Nedir?

Sementasyon Nedir?

Günümüzde yaygın olarak yapılan yüzey sertleştirme işlemleri vardır. Bunların başında ise en yaygın olarak kullanılan ve bilinen sermentasyon veya diğer bir adıyla karbürizasyon gelmektedir. Peki, sementasyon nedir? Sermentasyon; çelik yüzeylerin tabakasında karbürleme, sertleştirme ve menevişleme işleminin yapılmasına denmektedir. Başka bir tanımla sementasyon ne demek sorusunun yanıtı, karbon içeriğinin düşük olduğu çelik malzeme yüzeylerine katı, gaz veya sıvı bir ortam içerisinde karbon verilmesi olmaktadır.
Karbürleme yapıldığı sırada parçaların yüzeyi karbonca %0.5-%0.85 aralığında olmaktadır. Ve yaklaşık olarak da 900 ile 970℃ sıcaklıkta kontrollü bir şekilde karbonca zengin gaz atmosferleri ortamında zenginleştirilir. Sermentasyon işlemi yapılırken içerisinde yer alan meneviş de merak edilmektedir. Kısaca meneviş ne demek sorusuna verilecek cevap ise şöyledir: terementi olarak bilinen ağacın tohumu anlamına gelmektedir. Ve sermentasyon işlemindeki anlamıyla ise bir yüzeyde meydana gelen renk dalgalanması şeklindeki parlaklıktır. 

Sementasyon Çeşitleri Nelerdir?

Sementasyon işlemi, özellikleri ve ne tür çelik malzemelerine sahip olduğunun yanı sıra birden çok çeşidi de bulunmaktadır. Ayrıca sementasyon işleminin kaliteli ve sağlam olması açısından adımlarının ve işlem süreçlerinin iyi bilinmesi gerekmektedir. Sonrasında ise ne tür sementasyon çeşitleri olduğu kısmına odaklanılmalıdır. Sementasyon çeşitleri, en çok yaygın olan ve bilinen türlerdir. Bunlar türler; gaz sementasyon, düşük basınçlı sementasyon, borlama ve karbonitrasyon çeşitleridir. 

Sementasyon Nerede Kullanılır?

Sementasyon çelikleri; yüzeylerinde sert ve aşınmaya dayanıklı malzemelerdir. Çekirdekte ise yumuşak ve tok bir yapısı vardır. Bu özelliklere göre kullanım alanları da değişebilmektedir. Peki, semantasyon nerede kullanılır? Sementasyon çelikleri kullanım alanları; miller, piston pimleri, dişliler, merdaneler, zincir baklaları, zincir dişlileri ve makaraları, diskler, kılavuz yatakları, rulmanlı yataklar, merdaneler, bir kısım ölçü ve kontrol aletlerinde kullanılmaktadır. Bunlara ek olarak orta zorlanmalı parçalar, kesici takımlar gibi parçaların üretiminde de kullanılmaktadır. 

Sementasyon Nasıl Yapılır?

Sementasyon işlemi, 800 ile 950℃ arasında yapılmakta olan termokimyasal bir işlem türüdür. Karbürleme işleminde çelik ısıtılır ve sıcaklığın östenitik nokta üzerine çıkarılması sağlanır. Prosesin yapılan ortamda da karbon olarak zengin bir koruyucu atmosfer oluşturulur. Böylece çeliğin yüzeyden çekirdeğine doğru karbon difüzyonu sağlanır. Yüzeyinde karbonun zenginleşmesiyle birlikte çeliğin ardından yağa daldırma işlemi yapılır ve hızla soğuması sağlanır.
Çeliğe su verme işlemi direkt olarak yapılabildiği gibi atıkları azaltmak için farklı ara basamaklarla da yapılabilmektedir. Aynı zamanda yine sementasyon işlemi ile karıştırılan bir kavram vardır: Karbonitrasyon… Peki, karbonitrasyon işlemi nedir? Karbonitrasyon; sementasyona benzer, A3 sıcaklığının üzerinde yapılmakta olan azot eklemek amacıyla dış yüzeylerde sert ve aşınma direnci yüksek olan bir katman oluşturulması için yapılan östenitik yüzey sertleştirme işlemi demektir.

Sementasyon Ne İşe Yarar?

Sementasyon çelikleri mekanik özellikleri ile ilgili detaylardan sonra sıra sementasyon işleminin ne işe yaradığı konusuna gelir. Birçok özelliğe sahip olan sementasyon; dişli ve mil çark gibi fazla zorlamalara maruz kalabilen makine parçalarının yüzey özelliklerinin iyileştirilmesi için kullanılır. Ve en önemlisi de yüksek yüzey sertliği, yorulma dayanımı ve aşınma dayanımı elde etmek amacıyla da kullanılmaktadır. Yine sementasyon işleminde önemli bir kavrama denk gelmek mümkündür. Bu kavram HRC işlemidir. Peki, HRC sertlik nedir? HRC, malzemelerin sertlik ölçümleri için kullanılmakta olan bir sertlik ölçüm birimidir. 

Sementasyon Fırını Nedir?

Sementasyon işlemlerinin kontrollü olması amacıyla kamara tipi fırınlar kullanılır. Çelik yüzeyinde difüzyon, karbon ve azot bakımından zenginleştirilen atmosferle ısıtma kamarası içinde uygulama sağlanır. Sementasyon sırasında ise sıcaklığın dengesi ve gaz akışı ciddi ve kritik bir öneme sahip olmaktadır. Aynı zamanda yağ sıcaklığının, koruyucu atmosfer kompozisyonun ve soğutma hızı gibi işlemlerin de kontrollü olarak gerçekleştirilmesi gerekmektedir. Parçaya kazandırılacak en yüksek değerdeki sertliği kazanması amacıyla soğutma işlemlerinin yapılma şekli ve hızı önemlidir. 

Sementasyon Kaç Derecede Yapılır?

Sementasyon işleminin nasıl yapıldığı üzerine bilgiler detayları ile verilmiştir. Ancak yine de hatırlatma fayda vardır. Sementasyon için karbürleme sıcaklıkları genellikle 850 ve 950 ℃ arasında değişmektedir. Ve yapılan termokimyasal işlemi sonucunda çelik yüzeyine karbon ile beraber azot ilavesi sağlanır. Kısacası sementasyon işleminde çeliklere uygulanan yüzey ısı işlemleri önemli bir husustur. Bu nedenle dikkat edilmesi gerekenlerin başında gelmektedir. 

Sementasyon Çeliği Nedir?

Sementasyon çeliği nedir? Sementasyon çeliği, temel bir ifadeyle yüzey sertliğinin aşınma dayanımının yükseltilmesi amacıyla tercih edilen bir prosestir. Buna ek olarak düzenli dayanımı iyileştirecek özelliklerin gösterilmesi eğilimine de sahiptir. Ancak sementasyon çeliği özellikleri sadece bunlarla sınırlı değildir. Sementasyon çeliğinin özellikleri şu şekildedir:
  • Sementasyon malzemelerinin karbon miktarları genel olarak %0.10-0.20 arasındadır.
  • Sementasyon malzemeleri alaşımlı ve alaşımsız olarak iki gruba ayrılmaktadır. 
  • Sementasyon çelikleri yüzeyler için aynı sertliğin sağlanabilmesi açısından yüksek karbon oranını taşır.
  •  Ve yüksek alaşımlı çeliklere göre daha düşük maliyete sahiptir.
  • Sementasyon çeliklerinin kaynak yetenekleri ise oldukça iyi bir potansiyele sahiptir.  

Sementasyon Hangi Tür Çeliklere Uygulanır?

Sementasyon çelikleri ile ilgili en çok merak edilen noktalardan biri de hangi tür çeliklere uygulanabilir olduğudur. Sementasyon işlemi, genellikle %0,2 veya altında karbon içermekte olan çeliklere uygulanmaktadır. Bunun yanı sıra çelik sertlik derecesi de önemli bir husustur. Ancak bu derecelerin ne anlama geldiğinin bilinmesi için öncelikle sertlik nedir sorusunun yanıt bulması gerekir. Sertlik, herhangi malzemenin kendisinden daha sert bir cismin etki etmesiyle malzemenin batma eylemine karşı göstermiş olduğu direnç demektir. 
Çelik sertlik derecesi ise malzeme çeşitlerine göre farklılık göstermektedir. Örneğin; yapısal çelikler; ST 37, ST 44-2, ST70-2 değerlerinde bir sertliğe sahiptir. Sementasyon çeliği ise 1 7131 – (5115), 1 7015 – (5015), 1 7326 gibi sertlik değerlerini barındırır. Görüldüğü üzere her türlü malzemenin çelik sertlik derecesi farklı olabilmektedir. Bu nedenle sementasyon işleminden önce mutlaka çelik sertlik analizi yapılmalıdır. Zira çelik sertlik dereceleri sementasyon işlemi başta olmak üzere diğer işlemler için ön planda olan bir konudur. 

Sementasyon ve Nitrasyon Arasındaki Farklar Nelerdir?

Sementasyon, tabaka kalınlığı parçasının fırın içine kalma sürecine göre farklılaşır. Sementasyon sıcaklığından direkt olarak sertleştirme işlemlerine geçilebilmektedir. Hijyenik bir ortamda çalışmak ise mümkün olmaktadır. Ayrıca sementasyon işleminde çeliğe su verme ve soğutma işlemleri yer alır. Nitrasyon işleminde ise martenzit ve östenit dönüşümleri bulunmaz. Su verme veya soğutma işlemlerine de gerek duyulmaz. Nitrasyon kısacası yüzey işleme süreci olarak adlandırılır. Azot maddesinin çelik yüzeyine difüzyonunun işlenmesi sürecidir.   


2022-12-01